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為您解答有關衝擊試驗機的知識疑惑
  • 發布日期:2020/12/22 18:18:40      瀏覽次數:91
    •   衝擊試驗機通過高速負荷測量傳感器產生信號,經高速放大器放大後,由A/D快速轉換成數字信號送給計算機進行數據處理,同時通過檢測角位移信號送給計算機進行數據處理,精確度高。加裝高速角位移監控係統和力檢測傳感器和放大器,經計算機高速采樣,數據處理,可顯示N-T和J-T曲線,數據存盤,數據報告打印等,能瞬時測定和記錄材料在受衝擊過程中的特性曲線,通過更換擺錘和試樣底座,可實現簡支梁和懸臂梁兩種形式的試驗。
        衝擊試驗機試驗方法分成三種:
        1、規定脈衝試驗方法,采用正弦波進行試驗;
        2、衝擊普試驗方法;
        3、規定試驗機試驗方法。前兩種屬於無損檢測,後一種屬於破壞性檢測。
        衝擊試驗機操作啟動順序:
        1.打開電源開關,檢查電源指示燈是否正常。
        2.試樣盒中不放試樣,進行空打試驗,檢查試驗機各功能是否正常,指針零點是否正確。
        3.將同一批次的試樣放入試樣盒,按順序進行試驗,記錄試驗數據。
        4.進行低溫衝擊試驗時,選擇好試驗溫度,打開“致冷"開關,達到設定溫度後,設置過冷度為2度,保溫15分鍾開始試驗,兩個試樣之間應間隔5分鍾。
        衝擊試驗機如果使用的年限過長的話,就會產生一些常見的故障,關於遇到的常見故障:
        1.做拉伸試驗時,試樣斷口總是在兩邊斷。
        2.度盤指針靈敏性差,擺錘位置不正常,衝擊試驗機擺杆對不準垂直標記。
        3.錘回位不正常,時快時慢。被動針不能很好的停在任意位置,並且和主針不重合。
        4.加荷時,油路係統漏油嚴重或油管破裂。
        5.試樣斷裂後,擺錘快速回落,造成衝擊。
        通常情況下,衝擊試驗機故障的解決辦法為:
        1.鉗口裝夾時沒放正,應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
        2.鉗口質量低劣,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗過程中試樣打滑,使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。
        3.升降導輪調節不正,使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒,上下鉗口拉緊後,以兩根力柱為依據用百分表測量,直到調節合格為止。更換黏度合適的油。檢查油路係統接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,要及時更換。如果是油管破裂,檢查油路係統接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,要及時更換。如果是油管破裂,那麽,需要更換強度更高的油管,另外,還要觀察送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。常見故障:試樣斷裂後,擺錘快速回落,造成衝擊。

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